為解決焙燒爐出渣量不穩(wěn)定及下料口堆積的問題，經(jīng)過分析，采取改變低位排渣進(jìn)入冷卻滾筒的管道直徑、新增插板閥及中間開不同圓心孔的備用插板等有效措施，將低位排渣插板閥的開度由時(shí)常變化改為一個(gè)固定的開度，能夠穩(wěn)定地控制低位排渣量。采取調(diào)整高位排渣溢流口的高度，焙燒爐沸騰層高度增加了0.2 m，焙燒爐穩(wěn)定性變強(qiáng)，熱容量增加，礦砣不易沉底而在爐料中受熱炸開，在下料口處有堆積時(shí)采用壓縮空氣及時(shí)將堆積礦捅開，很好地解決了下料口堆積問題；同時(shí)加快了底壓的上漲速度，從而增加了低位排渣量，使得爐內(nèi)粗粒級(jí)礦渣能及時(shí)排走，保證了焙燒爐良好的沸騰狀態(tài)。使用不同開孔直徑的低位排渣插板，能方便調(diào)節(jié)沸騰爐的排渣量，將焙燒爐底壓控制在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的范圍，穩(wěn)定了焙燒系統(tǒng)生產(chǎn)控制，整個(gè)硫酸裝置生產(chǎn)也進(jìn)入良性循環(huán)。