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焙燒爐操作工作中

日期：2020-11-09 17:04:47 / 人氣： 1956 / 來源：安平縣創(chuàng)榮金屬絲網(wǎng)制造有限公司

臨朐縣成明電爐廠焙燒爐實(shí)力打造精選優(yōu)質(zhì)原材料，且具有完善的售前、售中、售后的服務(wù)體系

焙燒爐投料的詳細(xì)操作步驟

焙燒爐是一種可以顯著降低燒結(jié)溫度和能耗的機(jī)器。這對保護(hù)環(huán)境，提效率，縮短時間有很大的幫助。在正常啟動焙燒爐之后，我們會進(jìn)行投料的步驟，那么關(guān)于這個步驟的詳細(xì)操作有哪些呢，快隨小編來看看。
一、焙燒爐進(jìn)料前，下列設(shè)備已經(jīng)啟動：
1.鼓風(fēng)機(jī)。
2.流速為10m/h的流化床冷卻器冷卻水。
3.返灰系統(tǒng)設(shè)備。
4.電除塵器。根據(jù)煙氣中一氧化碳含量不超過0.2的前提，逐步提高電壓。
5.產(chǎn)品儲存單機(jī)除塵組。
6.氣力輸送系統(tǒng)。
7.螺旋進(jìn)料器操作
8.聯(lián)系加油站將氣壓穩(wěn)定在21kpa，啟動燃燒器，以小流量啟動V19，選擇V08的頂部燃燒器或V08的相對燃燒器。
二、焙燒爐進(jìn)料后注意
1.P01出口溫度在150℃和200℃之間。當(dāng)P01出口溫度低于200℃時，啟動電除塵。
2.P04出口溫度達(dá)到750℃時，啟動皮帶秤，下料量為額定容量的15(即15t/h)。
3.逐漸增加焙燒爐風(fēng)門P16和A16的開度，并控制廢氣中的氧含量不低于5且接近5。
4.下料后逐漸增加排氣量、氣體量和下料量。焙燒爐的供熱應(yīng)控制在焙燒爐，溫升應(yīng)在50 ~ 100℃/h之間。
5.隨著生產(chǎn)的正?；?，適當(dāng)減少廢氣量，將煙氣中的含氧量穩(wěn)定在2-2.5。
6.當(dāng)生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)時，打開煙氣廢熱交換器進(jìn)入水中。如果焙燒爐出水溫度上升不明顯，則需要排出煙氣換熱器，以排除管道中的不凝性氣體。
7.當(dāng)AO2出口溫度低于150℃時，開啟干燥熱發(fā)生器T11。
以上即是有關(guān)焙燒爐投料步驟的有關(guān)事項，合理的操作會讓我們?nèi)〉檬掳牍Ρ兜男Ч?，希望大家能夠多多關(guān)注。